Aplikoj
1. Karbotranĉaj dentoj estas vaste uzataj en mekanikaj ekipaĵoj uzataj en karbominejoj. Ili estas uzataj por efike tranĉi, rompi kaj ekstrakti karbon. Ĉi tiuj dentoj efike ekstraktas karbon el karbejoj, faciligante postan prilaboradon kaj transportadon.
2. Karbotranĉaj dentoj ankaŭ povas trovi aplikojn en tunelkonstruado. Ili estas uzataj por tranĉi kaj rompi rokojn, grundon kaj aliajn materialojn, helpante en tunelelfosado kaj konstruado.
3. Simile al ilia uzo en karbominado, karbotranĉiloj povas esti uzataj en rokŝtonminejoj kaj aliaj rokelfosadoj por tranĉi kaj rompi durrokojn.
Karakterizaĵoj
1. Karbotranĉaj dentoj devas montri altan abrazioreziston, ĉar ili renkontas tre abraziajn materialojn kiel karbo, rokoj kaj grundo dum la minado. Dentoj kun bona abraziorezisto havas pli longajn vivdaŭrojn kaj pli malaltan anstataŭigan oftecon.
2. Karbotranĉaj dentoj postulas adekvatan malmolecon kaj forton por rezisti deformadon aŭ frakturon dum tranĉado kaj rompado.
3. La dezajno kaj formo de la tranĉdentoj povas influi ilian tranĉan rendimenton. Bone dizajnitaj tranĉdentoj povas plibonigi tranĉefikecon kaj efektivecon samtempe reduktante energikonsumon.
4. Stabilaj dentostrukturoj povas konservi normalan funkciadon sub altaj streĉaj kondiĉoj, reduktante la riskon de difekto.
Pro la vundebleco de karbotranĉaj dentoj al eluziĝo, dezajno kiu faciligas facilan anstataŭigon povas redukti ekipaĵan malfunkcitempon kaj plibonigi produktadefikecon.
Karbotranĉiloj funkcias en diversaj geologiaj kondiĉoj en malsamaj karbominejoj. Tial, bonegaj tranĉiloj devus esti adapteblaj al diversaj geologiaj faktoroj, kiel ekzemple malmoleco kaj humideco.
Resumante, karbotranĉaj dentoj ludas gravan rolon en karbominado kaj rilataj operacioj. Iliaj trajtoj, inkluzive de abraziorezisto, malmoleco kaj tranĉkapablo, rekte influas minan efikecon kaj sekurecon. Malsamaj tipoj de karbotranĉaj dentoj taŭgas por diversaj labormedioj kaj postuloj. Kontinua esplorado kaj novigado kontribuas al la antaŭenigo de karbominada teknologio.
Materialaj Informoj
| Notoj | Denseco (g/cm³) ±0.1 | Malmoleco (HRA) ± 1.0 | Kobalto (%) ± 0,5 | TRS(MPa) | Rekomendita Apliko |
| KD254 | 14.65 | 86.5 | 2500 | Taŭga por tunela elfosado en molaj roktavoloj kaj por minado de karbofibroj enhavantaj karbogangon. Ĝia ĉefa trajto estas bona eluziĝrezisto kaj longa servodaŭro. Ĉi tio implikas, ke ĝi povas konservi bonan funkciadon fronte al abrazio kaj frotado, igante ĝin taŭga por manipulado de molaj rokoj kaj karbogangaj materialoj. | |
| KD205 | 14.7 | 86 | 2500 | Uzata por karbominado kaj durroko-borado. Ĝi estas priskribita kiel havanta bonegan reziston al frakasoj kaj termika laceco, kaj povas konservi fortan rendimenton dum traktado de frakasoj kaj altaj temperaturoj, igante ĝin taŭga por malfacilaj medioj kiel karbominejoj kaj durroko-formacioj. | |
| KD128 | 14.8 | 86 | 2300 | Posedas superan reziston al frakasoj kaj termika laceco, ĉefe aplikata en tunelelfosado kaj ferercminado, samtempe povante elteni frakasojn kaj altajn temperaturojn. |
Produkta Specifo
| Tipo | Dimensioj |  | ||
| Diametro (mm) | Alto (mm) | |||
| | SMJ1621 | 16 | 21 | |
| SMJ1824 | 18 | 24 | ||
| SMJ1925 | 19 | 25 | ||
| SMJ2026 | 20 | 26 | ||
| SMJ2127 | 21 | 27 | ||
| Kapabla agordi laŭ grandeco kaj formo postulo | ||||
| Tipo | Dimensioj | |||
| Diametro (mm) | Alto (mm) | Cilindra Alto (mm) | ||
 | SM181022 | 18 | 10 | 22 |
| SM201526 | 20 | 15 | 26 | |
| SM221437 | 22 | 14 | 37 | |
| SM302633 | 30 | 26 | 33 | |
| SM402253 | 40 | 22 | 53 | |
| Kapabla agordi laŭ grandeco kaj formo postulo | ||||
| Tipo | Dimensioj | ||
| Diametro (mm) | Alto (mm) | ||
 | SMJ1621MZ | 16 | 21 |
| SMJ1824MZ | 18 | 24 | |
| SMJ1925MZ | 19 | 25 | |
| SMJ2026MZ | 20 | 26 | |
| SMJ2127MZ | 21 | 27 | |
| Kapabla agordi laŭ grandeco kaj formo postulo | |||
